- Le scellage de barquettes associe une barquette préformée à un film de couvercle — manuellement, semi-automatiquement ou en ligne entièrement automatisée.
- L'atmosphère modifiée (MAP) avec des mélanges N₂/CO₂ prolonge la DLC de la viande fraîche à 10–21 jours contre 2–4 jours à l'air libre.
- Le matériau de la barquette (CPET, rPET, PP, cellulose) et le choix du film de couvercle déterminent ensemble la recyclabilité du système complet.
- Les scellages pelables versus permanents répondent à différentes exigences d'utilisation — les consommateurs préfèrent nettement les fermetures pelables.
- Le PPWR européen oblige les fabricants à utiliser des combinaisons barquette/film recyclables d'ici 2030.
Table des matières
- Qu'est-ce que le scellage de barquettes ?
- Types d'équipements et niveaux d'automatisation
- Atmosphère modifiée (MAP)
- Matériaux de barquettes comparés
- Films de couvercle : choix et propriétés
- Types de scellage : pelable vs permanent
- Durabilité et conformité PPWR
- Questions fréquentes
Qu'est-ce que le scellage de barquettes ?
Le scellage de barquettes est un procédé d'emballage qui consiste à sceller une barquette préformée avec un film de couvercle. La liaison s'effectue thermiquement — par chaleur et pression — ou par technique de scellage à froid. Le résultat est une unité étanche et hygiénique qui protège le produit tout en le rendant visible.
Ce procédé est la norme pour la viande fraîche, la volaille, le poisson, les fruits de mer, le fromage, les plats cuisinés et les produits alimentaires transformés en vitrines réfrigérées à travers le monde.
Pour en savoir plus : Form-Fill-Seal : VFFS vs HFFS | Films d'emballage alimentaire
Types d'équipements
Scelleuses manuelles
Appareils de table pour chargement et déchargement à la main. Convient aux petites entreprises, épiceries fines et traiteurs. Cadence : 3–8 barquettes/min. Investissement : 1 500–8 000 €.
Scelleuses semi-automatiques
Alimentation par tapis, scellage automatique, déchargement manuel. Pour les producteurs moyens en 1–2 équipes. Cadence : 8–25 barquettes/min. Investissement : 15 000–60 000 €.
Lignes de scellage entièrement automatiques
Lignes intégrées avec dépilage automatique de barquettes, remplissage, gazage MAP, scellage, étiquetage et sortie. Pour les producteurs alimentaires à gros débit. Cadence : 30–120 barquettes/min. Investissement : 80 000–400 000 €.
Atmosphère modifiée (MAP)
La MAP remplace l'atmosphère d'air dans l'emballage par un mélange gazeux défini qui inhibe la croissance microbienne et ralentit l'oxydation.
| Produit | Mélange gazeux | Prolongation DLC |
|---|---|---|
| Bœuf / agneau | 60–80 % O₂ / 20–40 % CO₂ | 7–21 jours |
| Volaille | 30 % O₂ / 40 % CO₂ / 30 % N₂ | 10–14 jours |
| Poisson (gras) | 40 % CO₂ / 30 % O₂ / 30 % N₂ | 8–12 jours |
| Fromage (dur) | 100 % N₂ ou 70 % N₂ / 30 % CO₂ | 3–6 mois |
| Produits de boulangerie | 60 % CO₂ / 40 % N₂ | 4–8 semaines |
Matériaux de barquettes
| Matériau | Propriétés | Recyclabilité | Application |
|---|---|---|---|
| rPET / CPET | Transparence, résistance chaleur jusqu'à 200 °C (CPET) | Flux PET ✓ | Viande fraîche, plats four |
| PP | Flexible, micro-ondable, blanc ou transparent | Flux PP ✓ | Plats cuisinés, produits laitiers |
| PS (EPS) | Économique, isolant, léger | Difficile ✗ | En déclin (PPWR) |
| Barquettes cellulose | Matière première biogène, compostable | Flux papier ✓ | Fruits, légumes, bio |
| Aluminium | Barrière totale, résistant au four | Flux alu ✓ | Plats cuisinés, catering |
Films de couvercle
Le film de couvercle doit être compatible avec le matériau de la barquette pour garantir un scellage fiable. Propriétés importantes :
- Température de scellage : typiquement 140–200 °C selon le matériau
- Barrière : OTR et WVTR adaptés au produit
- Force de pelage : 8–15 N/15 mm pour une ouverture consommateur-friendly
- Aspect : transparent, mat, imprimé ou métallisé
Plus sur les structures de films : Films d'emballage alimentaire : types, matériaux et guide de sélection
Pelable vs permanent
Scellage pelable : permet le décollement propre du film de couvercle à la main sans outil. Standard pour les produits frais grand public.
Scellage permanent : unit barquette et film de façon indissociable — pour les produits stériles et les emballages aseptiques.
Durabilité et conformité PPWR
- Barquettes EPS interdites à partir de 2030 : migration vers rPET ou cellulose déjà en cours
- Recyclabilité obligatoire : tous les systèmes barquette/film doivent être traçables dans des filières de recyclage existantes
- Taux de recyclé : les barquettes PET nécessiteront minimum 30 % de rPET à partir de 2030
Questions fréquentes
Quels gaz MAP pour la volaille ?
La volaille bénéficie d'un mélange de 30 % O₂, 40 % CO₂ et 30 % N₂. La teneur en CO₂ inhibe Listeria et Pseudomonas, tandis que l'O₂ maintient la couleur naturelle de la viande. Prolongation de la DLC : 10–14 jours contre 3–5 jours à l'air.
Quelle est la différence entre scellage de barquettes et thermoformage ?
Lors du scellage de barquettes, des barquettes préformées sont remplies puis scellées. Lors du thermoformage (HFFS), la barquette est formée directement dans la machine à partir d'une bobine de film. En savoir plus sur les thermoformeuses FFS.